UNE PLATEFORME DE TRANSPORT
CONVERTIE AVEC SUCCÈS À UN SYSTÈME D'ENTRAÎNEMENT
ÉLECTROMÉCANIQUE
La technologie
Spiralift | |
Reconnue pour sa
capacité à manipuler de lourdes charges avec facilité,
la technologie Spiralift® a
fait ses preuves depuis plus de 30 ans dans quelque 1
750 projets dans le monde. Outre les systèmes
polyvalents d'élévateur d'orchestre et de scène pour des
auditoriums et des salles de concerts, ses applications
sont nombreuses - allant des simulateurs de vol aux
fonds mobiles de piscines en passant par les plateformes
élévatrices de grands constructeurs de voitures.
Récemment, une utilisation supplémentaire de ce vérin
compact et puissant a été identifiée : le remplacement
d'un système hydraulique existant dans le monte-charge
d'un centre de congrès
polyvalent. La
plateforme de transport du Stadthalle de Bielefeld :
d'un système hydraulique à un système
mécanique.
Avec de grandes
salles, des auditoriums de conférence et des foyers
d’une superficie totale de 4 500 mètres carrés, le
centre des congrès de Stadthalle Bielefeld, dans la
région de Rhénanie du Nord-Westphalie, en Allemagne,
accueille non seulement un large éventail de congrès et
d’expositions, mais aussi divers concerts et évènements
locaux tels que des bals de fête. Pour répondre aux
besoins des artistes et des équipes techniques lors des
opérations de chargement et de déchargement, le
monte-charge du centre, une cabine avec trois portes à
rouleaux, a dû être modernisé en 2018. Les consultants
de la société d'ingénierie allemande Q3, en
collaboration avec les intégrateurs d'ASM, une
entreprise spécialisée dans les technologies de
transmission et de contrôle pour les applications
scéniques, ont été chargés de convertir le dispositif
d’entraînement de cet élévateur en un système
électromécanique afin d'atténuer les effets négatifs
potentiels inhérents à un système
hydraulique. | |
Défi:
Équiper
un monte-charge de grande capacité d'un système
mécanique plutôt qu'hydraulique afin de dissiper les
préoccupations concernant les impacts d'éventuelles
fuites de fluides, qui peuvent prendre feu, provoquer de
la corrosion ou entraîner des problèmes de santé en cas
d'exposition à long
terme. | |
Solution:
La
série ILR250-MN6 d’unités Spiralift extrêmement
compactes, possédant une capacité dynamique élevée
de 4 900 daN et une capacité statique de 8
900 daN, une hauteur totale réglable jusqu'à 8,25 m et
conçues pour effectuer jusqu'à 20 000 cycles par
année. | |
Résultat:
Une cabine mobile de
33,2 m² (7,66 m [largeur] x 4,34 m [profondeur] x
5,50 m [hauteur]) utilisée quotidiennement, alimentée
par six Spiralift IL250 MN6-725, capables de résister à
une charge statique de 29 700 daN, s'élevant à une
vitesse de 0,15 m/s pour une course totale de 7 m, et
dont le système de commande est fourni par ASM
:
GENESIS. | |
A TRANSPORT PLATFORM
SUCCESSFULLY CONVERTED TO AN ELECTROMECHANICAL DRIVE
SYSTEM
Spiralift
Technology |
Trusted to handle
large loads with ease, Spiralift® technology has
been a proven practical solution for over 30 years in
some 1,750 projects around the world. Besides versatile
orchestra and stage lift solutions, its applications are
numerous — ranging from flight simulators to movable
pool floors to automotive platforms for car
manufacturers. Recently, an additional use for this
compact and powerful lifting device was identified: the
replacement of an existing hydraulic system in the cargo
lift of a multipurpose
centre.
The Stadthalle
Bielefeld cargo lift: from a hydraulic to a mechanical
system With halls,
conference rooms and foyers totaling 4,500 square metres
of event space, the Stadthalle Bielefeld convention
centre, in Germany’s North Rhine-Westphalia region,
hosts not only a wide range of congresses and
exhibitions, but also various concerts and local events
such as festive balls. To accommodate the needs of
artists and crew during loading-in/loading-out
activities, the centre’s cargo lift, a cabin with three
roller doors, required an upgrade in 2018. Consultants
from German engineering firm Q3, in collaboration with
integrators from ASM, a firm specialized in drive and
control technology for stage applications, were tasked
with converting the elevator to an electromechanical
system to mitigate the potential negative effects
inherent to a hydraulic
system.
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Challenge:
To equip a large-capacity cargo lift with a mechanical
rather than a hydraulic system to alleviate concerns
about the impacts of possible fluid leaks, which may
catch fire, cause corrosion or lead to health issues
with long-term
exposure. | |
Solution:
ILR250-MN6 series of extremely compact Spiralift devices
with high dynamic capacity of 4,900 daN and static
capacity of 8,900 daN, adjustable total height up to
8.25 m and designed to perform up to 20,000 cycles per
year. | |
Result:
A
33.2 sq. m movable cabin (7.66 m [width] x 4.34 m
[depth] x 5.50 m [height]) in daily use, powered by six
IL250 MN6-725 Spiralift units, capable of withstanding a
static charge of 29,700 daN, rising at a 0.15 m/s for a
total of 7 m of travel, and with control supplied
by ASM:
GENESIS. | |
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